布袋除尘器的特点：
1、布袋除尘器对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合；
2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力；
3、布袋除尘器规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米；
4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染；
5、受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用；
6、布袋除尘器在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作；
7、布袋除尘器不同程度存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。
知识点延伸：
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
布袋除尘器的优缺点分析:一.脉冲布袋除尘器的优点:1.对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用.2.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高.3.附属设备少，投资省,技术要求没有电除尘器那样高.4.能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物,硫化物等化合物.5.除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下.
脉冲布袋除尘器的缺点:1．对于不同类型气体,应选用相应类型的布袋,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大.2.接收粒径大的含尘气体时,布袋较易磨损.3.阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa.4.对于高温气体.必须采用降温措施.5.收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”。
特点：维修方便 效果好 效率高
布袋袋式除尘器是过滤式除尘器的一种，是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的材质是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它材料。用这些材料制造成滤布，再把滤布缝制成各种形状的滤袋，如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋进行过滤于分离粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部，把粉尘分离在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部，将粉尘分离在滤袋内表面。含尘气体通过滤袋过滤完成除尘过程。
（1）除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。
（2）适应性强，可以捕集不同粒径的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。
（3）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。
（4）结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。
（5）工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。
（6）应有范围受到滤料耐温、耐腐蚀性能的限制，特别是在耐高温性能方面，目前涤纶滤料适用于120~130℃，而玻璃纤维滤料可耐250℃左右，若含尘气体温度更高时，或者采用造价高的特殊滤料，或者采取降温措施。
（7）不适宜黏结性强的粉尘，特别是含尘气体温度低于露点时会产生结露，致使滤袋堵塞。
（8）处理风量大时，占地面积大，造价高。
（9）滤料是袋式除尘器中的主要部件，其造价一般占设备费用的10%~15%左右，滤料需定期更换，从而增加了设备的运行维护费用，劳动条件也差。
布袋除尘器的特点：
1设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。 ●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
2采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
3检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
4滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
5箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。
6整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。