冲压模具上模与下模的间隙是根据具体工件和材料而定的,不同的工件和材料需要不同的间隙。
一般来说,间隙应该保证工件的尺寸和形状精度,同时还要考虑到材料的变形和弹性回复等因素。
因此,间隙的大小需要根据具体情况进行计算和调整。
在实际生产中,需要根据工件的要求和材料的特性,结合模具的设计和制造工艺,进行合理的间隙设置,以保证产品质量和生产效率。
您好,冲压模具上模与下模的间隙大小应根据材料厚度、材料性质、冲压件形状和尺寸等因素来确定,通常在0.05~0.15mm之间。过大的间隙会导致冲压件尺寸不准确、表面粗糙或夹渣等缺陷;过小的间隙则可能导致卡模或磨损加剧。因此,正确的间隙大小对于保证冲压件质量和延长模具寿命都非常重要。
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