材料的回弹现象对冲压生产有何影响

一、材料的回弹现象对冲压生产有何影响

材料回弹现象不利于冲裁变形过程。当材料回弹现象严重时，塑性变形阶段就不容易达到屈服点，冷变形不易出现微裂纹。

克制回弹的方法有：

1、加压强筋，折弯R上加凸包（与客户磋商在不影响产品功能情况下才能加）通过“凸包拉住”其不变形。

2、在成形带产品内侧上压印0.03-0.1（这个数与材料厚度正成比）同时要保持外侧不受其压印不影响，这个方法没有第一种方法有效。这个方法是通过改变材料塑性的。

3、在修模过程中我们一般是磨负角，缩小R角等等，效果其实不佳，不稳定。

4、改进弯曲件局部结构和选用合适材料

5、在设计弯曲模时，须使模具的角度比成品角度小一个回弹角，以保证成品件的弯曲角度准确。

二、回弹对冲压有何影响

回弹是伴随所有冲压的一个问题，只是其程度各有不同，看是否在产品允许范围之内，其影响的主要是产品的形状精度，对于表面质量影响较小，主要影响表现在尺寸、形位偏差上。

三、如何解决冲压跳料问题

冲头做成斜面，还有也可将冲头加长，直接将废料冲离凹模，也可以采用负压将废料吸出

四、用CAE软件分析冲压回弹（我用的是ABAQUS）结果应该怎么看？

冷冲压成型，看你关注问题的那些方便了，是拉伸变薄，还是起皱，或者断裂等，不同的问题，分析时用的方法也不一样，包括单元类型的选取（实体单元、或者壳单元），边界条件（怎么分多个分析步施加边界条件，消除刚体位移等），分析求解器（standard还是explicit，都可以做成型分析，explicit会好些；但是回弹分析用standard更好，所以最好的解决方案是结合使用两种求解器），如果你是刚接触这个领域，还是耐下心多学习一下，帮助文件里有详细的例子，消化之后，你会懂得基本方法了！

五、冲压时有废料跳出怎么办

感觉应该是刀口处出现了粘着现象。由于采用的间隙很小，材料在刀口处产生了剧烈的摩擦，而且局部压力负荷较大，摩擦热积累较多，在温度和压力的共同作用下使模具刀口与材料表面发生了焊合，冲压使小块材料粘附在刀口表面形成“小瘤”，即发生了“粘模”。这些坚硬的“小瘤”会使以后冲压的材料产生划痕或擦伤，从而形成丝样细的废料出来。可以对刀口定期进行修磨和抛光来改善。

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