什么地方可以查旋流式沉砂池的尺寸

什么地方可以查旋流式沉砂池的尺寸

可以从《给水排水设计手册》第五册<城镇排水>中给出的旋流沉砂池对应流量的池子尺寸、设备选型查找，我最近也在找相关的资料，但是有的说目前旋流沉砂池是专利性的东西，需要自己琢磨，目前污水厂的所谓的比氏、钟式都是山寨的，也得不到真正的数据。查查资料比对一下吧！！！！

给你一些参考数据冲仔睁：

1 最高时流量的停留时间不应小于 30s；

2 设计水力表面负荷宜为 150～散岁200/(m2·h)；

3 有效水深宜为 1.0～2.0m，池径与池深比宜为 2.0～2.5；

4 进水渠道流速戚誉：在最大流量的40％～80％的情况下为0.6～0.9m/s,在最小流量时大于0.15m/s，在最大流量时不大于1.2m/s。

5 进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于4.5m。

6 池中应设立式桨叶分离机。

7 污水的沉砂量，可按3方/10^5方污水算；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。

8 砂斗容积不应大于 2d 的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于 55°。

9 进水渠道与出水渠道的夹角不应小于270度。

给销野排水亏氏喊设计手核滑册上的，希望能帮到你。

设计规范要求：

①组数不少于2组，一备一用；

②设计流量：自流按最大设计流量设计，提升泵站按工作水泵最大组合流量设计，合流制系统按降雨时的设计流量设计；

③沉砂量15～30 m3/106m3污水 ，含腔碰枯水率30~60％；

④砂斗容积≤2日沉砂量，斗壁与水平面倾角≧55°。

构造：横断面呈矩形，底坡伍洞i＝0.1～0.5，坡向砂槽；砂槽上方设曝气器，器安装高度距池底0.6～吵枯0.9m。

设计参数：

a.旋流速度：0.25～0.4m/s；

b.水平流速：0.08～0.12m/s；

c.水力停留时间：1～3min；

d.有效水深：2～3m；宽深比1～1.5；长宽比≤5；池长14～20m。

e.曝气量：0.1～0.2 m3 空气/m3污水或3～5 m3 空气/m2 h 。

根据以上要求，通过流量，水深、宽深比设计。最后校核是否符合参数要求。

给水排水设计手册 第五期 城镇排水 292页

找如克环境 QQ1090358658

饲料加工需要哪些设备？

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一租兄些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，弊源袭也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合裂弯好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。

粉碎设备、搅拌设备、制粒设备、冷却设备、包装设备。

粉碎设备根据你的产量，可以选择水滴式粉碎机或者磨头粉碎机、齿盘粉碎机。水滴式粉碎机适合产量在1吨以上的生产线中。

搅拌设备选择卧式搅拌机，根据你的产量选择单轴搅拌机或者双轴搅拌机。

制粒设备选择环模颗粒机，包括250（时产1吨）、300（时产2-3吨）、320（时产3-5吨）、350（时产5-8）、420（时产10-15吨），如果产量需要更大的话可以配备双线、三线。如果你要建厂的话，畜牧局审批迟银乱的话需要350或者420全自动电脑配料生产线起步，根据地区差异不同。

冷却设备根据制粒机的产量来搭配就好，包括冷却器、风机、沙搏碧克龙、闭风器等。

包装设备选择自动包装称就好。产量高的话可以配备一台电子手，辅助码垛。

具体设备生产流码档程、怎么安装还是要看你自己的情况。设备这东西和汽车一样，一分钱一分货，切勿贪便宜吃大亏。

粉碎设备、搅拌设备、制粒设备、冷却设备、包装设备。

粉碎设备根据你的产量，可以选择水滴式粉碎机或者磨头粉碎机、齿盘粉碎机。模差水滴式粉碎机适合产量在1吨以上的生产线中。

搅拌设备选择卧式搅拌机，根据尺粗你的产量选择单轴搅拌机或者双轴搅拌机。

制粒设备选择环模颗粒机，包括250（时产1吨）、300（时产2-3吨）、320（时产3-5吨）、350（时产5-8）、420（时产10-15吨），如果产量需要更大的话可以配备双线、三线。如果你要建厂的话，畜牧局审批的话需要350或者420全自动电脑配料生产线起步，根据地区差异不同。

冷却设备旦困皮根据制粒机的产量来搭配就好，包括冷却器、风机、沙克龙、闭风器等。

现在的小型饲料加工设备机组有如答哪下组成：

粉碎机、沙克龙、闭风机、冷却机、搅拌机、上料绞龙、颗粒机键弊、电控等组成

一套的价格在3-4w左右。

更多稿举族详细资料饲料加工设备迭代

饲料加工需要的设备主要的是三大设备是混合机，粉碎机和制粒机，饲料生产过程中还要用到很多的辅助机械设备，如筛分，冷却，料陵仿仓等等，下面列一下饲料生产线的解决文案

高档颗粒饲料生产线系统解决方案

工艺流程图

以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。

原料接收与清理系统

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

原料接收

散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；

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清理

从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

SCY系列圆筒初清筛

SCY系列圆筒初清筛

清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立 的脉冲除尘器；

永磁筒

分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。

永磁筒

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粉碎系统

粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

SFSP系列水滴型粉碎机

SFSP系列水滴型粉碎机

水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。

脉冲除尘器

脉冲除尘器

自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。

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配料混合系统

配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

配料系统

PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。

TFPX系列旋转分配器

TFPX系列旋转分配器

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混合

单轴桨叶混合机

内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%; 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。

单轴桨叶混合机

螺带桨叶混合机

独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.

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糖蜜添加

指对干燥和盯告/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒系统

调质器

通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。

膨化制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

YMEX系列水产膨化机

制粒机

制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

SKLN系列逆流式冷却器

SKLN系列逆流式冷却器

逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。

破碎机

对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除尺则纤细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

SFJH系列回转分级筛

SFJH系列回转分级筛

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成品包装系统

包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

DCS系列定量包装秤

自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。

自动化控制

和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。

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饲料

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