关于米厂工艺流程谁知道？？

1 工艺流程的设计原则

由于该类米厂的原料是其它米厂的成品，其品种多样，且在含杂量、碾白精度、含碎率、异色粒含量、易加工程度等指标上相差甚远，因此以白米为原料进行加工的工艺流程要适应的范围很广，设计时应以加工较差品质原料为设计基础，同时兼顾各种档次的大米原料，以保证设备资源的充分利用。

2 工艺设计

该类米厂在设计时应根据原料情况和生产能力选择生产线数量，如汕头某米厂，采用三条生产线的设计方案。三条生产线共用配米、色选，又可通过不同流向组合实现多种工艺。其一般工艺为清理、碾白、抛光、分级、配米、色选、包装。

2.1 清理工序

原料一般含杂很少，但为了确保产品纯度，加工一般原料时清理工序还是必要的。此工艺的初清筛主要去除在下料时混入的异物，如麻绳、尼龙绳等；去石机去除在稻谷加工时难以去除的石子。为了保证产品质量并保护设备，整个工艺中设置多处磁选是必要的。清理设备要求产量大、效果好。

为了平衡流量和实现工艺组合路线，在清理后设置了3个原料仓，其中一仓配有相关装置，工艺组合中可用于碾白后凉米。原料仓后的配米器主要用于流量控制，也可用于中高档在料的配料加工。

2.2 碾白工序

为了保证产品精度，设砂辊米机、铁辊米机各1道。鉴于原料已达到一定精度，为减少增碎，针对不同原料情况，可通过不同配料仓来选择是经砂辊碾米机还经铁辊碾米机碾白或不经碾白工序。

2.3 抛光工序

为满足产品外观的美观，延长保质期，设置了2道抛光。每道抛光前都进行凉米、除碎，以提高抛光效果和抛光的稳定性。根据成品要求，通过分级后的拨斗，实现1道抛光或2道抛光。

2.4 分级筛理工序

主要是利用白米分级筛、长度分级机去除产品中的碎米、米糠，以提高产品档次和口感。我国大米普遍含碎多，为了保证产品质量的稳定，有效控制碎米，行之有效的方法是采用先提碎后配米。白米分级筛选择采用多层筛面组合、筛下物连续筛理的筛框结构，其筛理路线长、分级效果好，占用空间和维护空间小。该白米分级筛一般可将物料分为杂质、整米、混合米、小碎米4类。在最上的2层选用大孔径筛网，如5目×5目，用来除去结块的米糠或大杂，在一定的工艺路线中起到清理的作用。采用不锈钢的编织筛网，其有效筛理面积大。长度分级机是严格按长度分级的设备，在配置合适的情况下，除碎效果好，但产量小，因此可作为白米分级后混合物的分级提碎。由于不同品种大米在长度上相差很大，因此要选用多套筛网和长度分级机滚筒。

2.5 配米工序

为了调节品种、降低成本、控制含碎，需对不同的米、碎米进行合理的搭配。5个大容量配米仓可保证配米的品种和产量。在加工异色米含量大的原料时，色选机产量会大幅下降，从而产生瓶颈问题，可通过配米仓得到缓冲。在原料品质较好，粒度及加工特性相近的情况下，可采用先配料后加工来解决配米仓不足的问题。目前配米器有重力式和容积式两种。相比较而言，重力式配米器无增碎、无积糠且结构简单，但要做好连锁控制。

2.6 色选工序

色选工序是为了剔除米中的病斑粒、黄头粒、未成熟粒、杂质以及玻璃等异色物，保证大米粉无害、纯度高、外观好。物料入色选机前先过吸风分离器，除去米糠，使色选机有良好的工作环境。该工艺色选机自身进行2次选别，可较有效地保证产量与质量。对于异色米含量高，一次色选还达不到要求的，经1#成品仓后可回色选机进行多次的选别。目前先进的色选机均可同时选腹白和异色粒，其精度高、带出比小。

2.7 包装工序

好的包装设备与包装材料，不仅可保证产品产量，提高产品档次，而且可延长大米的保存期。大米入成品仓前进行吸糠，可保证产品的质量、延长保质期。小包装设备的产量较小，多台同时工作才能与加工产是相适应。大包装秤主要是生产工业专用米或放料时使用。

3工艺组合分析

上述工艺通过原料仓和紧凑的设备布置可实现多种工艺组合的加工工艺路线。其主要是针对不同品质的原料来选择不同的加工路线。

3.1 一般原料

由1#下粮处下粮，经初清筛、去石机、1#原料仓、砂辊米机、铁辊米机、凉米、除碎、1#抛光机、凉米、除碎分级、2#抛光机、除碎分级入配米仓。物料可经1#原料仓，作为存储缓冲，也可直接进砂辊米机。对于成品质量要求不高的，可在一次抛光、凉米、分级除碎后，通过12#提升机进入2#或1#配米仓。

3.2 一般原料

由1#下粮处下粮，根据原料的精度、含碎量、加工特性等指标，可选择不过砂辊米机而经3#提升机进入2#原料仓，直接进入铁辊米机加工。抛光也可采用一次抛光。

3.3中档原料

由1#、2#或3#下粮处下粮。1#下粮过2#抛光机、3#白米分级筛（2#长度分级机）除碎分级，整米入4#或5#仓。3#下粮过1#白米分级筛、1#抛光机、2#白米分级筛（1#长度分级机）除碎分级，整米入2#或3#配米仓。在2#下粮的好处是有原料仓做存储缓冲，其它与在3#下粮没区别。1#下粮与加工中档米的路线可同时进行，变一条线为两条线，充分利用设备资源。但两处同时下粮时，2#或3#下粮最好入2#配米仓，因为3#配米仓用于装1#下粮线的大碎米。当然在仓不够用时，也可把大碎米直接打包，而不入仓。

3.4 高档原料

由4#下粮处下粮，通过3#白米分级筛除去下料可能混入的杂质，不经过长度分级机，直接入配米仓。

4设备布置

要实现灵活的工艺，设备布置一定要合理，否则就需增加输送设备，增加了投资和运行成本。该厂的设备布置，可满足工艺要求及设备清洁、维护需要。但没有预留空间来增加设备，基本无法扩产。

与稻谷加工厂相比，以白米为原料的米厂的工艺更复杂，设计要考虑多方面，设计前要分析所加工物料特点，以适应多种物料加工；设计时要结合设备布置，因地制宜，灵活应用，才能设计出完善、合理的米厂。

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