电动堆高车常见故障及排除方法
电动堆高车以电动机为动力，蓄电池为能源的一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装旅举卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。电动堆高车包括：全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。电动堆高车广泛应用于工厂车间、仓库、流通中心和配送中心、港口、车站、机场、货场等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业。是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
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一、电动堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载
故障原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。解决方法：检查电动堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。
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二、电动堆高车起重无力或不能起重故障原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转盯肢速过低。解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。
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三、电动堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅故障原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
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四、电动堆高车油泵压力不足或速度过慢故障原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
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五、电动堆高车电器运作不不正常故障原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接拆则碧触器线圈有无断路或更换接触器。
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六、电动堆高车叉架上升不到最高度故障原因：液压油不够。解决方法：补足液压油。
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七、电动堆高车叉架不能上升故障原因：没有液压油。液压油脏。“调整螺丝”或“调节螺母”太靠近，使阀始终处于打开状态。空气进入液压油。加注液压油。更换液压油。调节“调整螺丝”或“调节螺母”。排空液压油路里的空气。
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八、电动堆高车叉架不能下降故障原因：由于货物倾斜到一边或过载使用造成活塞杆或油缸变形。货叉停在较高的位置停留很长时间，造成活塞杆长期裸露而生锈，影响了活塞杆的运动。调整螺丝或调节螺母太靠后，使卸荷阀打不开。滚轮锈死。解决方法：拆开、更换活塞杆及油缸。不用时应将货叉放到最低位置，并注意各芯轴的润滑。调节“调整螺母”或“调节螺母”。注意润滑。
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九、电动堆高车渗漏故障原因：密封件磨损或损坏。某些部件破裂或因磨损变小。解决方法：更换磨损或损坏的密封件。更换破裂或因磨损变小的部件。
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十、电动堆高车释放阀关闭时叉架下降故障原因：液压油脏造成液压阀不能关牢。一些液压元件破裂或因磨损变小。液压油中混有空气。密封件损坏。调整螺丝或调节螺母位置不对。解决方法：更换液压油。更换损坏部件。排除空气。更换已坏密封件。调节“调整螺丝”或“调节螺母”。
电动堆高车如何选？
（1）根据作业功能选择电动堆高车
堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等团念，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。
（2）根据作业要求选择堆高车
堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度族念等一般要求，同时还需要考虑作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）、作业效率（不同的车型其效率不同）等方面的要求。
（3）作业环境
如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在兆或困选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。
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