电磁调速机如何点动调？

电磁调速机如何点动调？

  电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置三部分组成。异步电机作为原动机使用，当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转，电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。

电磁滑差离合器包括电枢、磁极和励磁线圈三部分。

  电枢为铸钢制成的圆筒形结构，它与鼠笼式异步电动机的转轴相连接，俗称主动部分；磁极做成爪形结构，装在负载轴上，俗称从动部分。主动部分和从动部分在机械上无任何联系。当励磁线圈通过电流时产生磁场，爪形结构便形成很多对磁极。此时若电枢被鼠笼式异步电动机拖着旋转，那么它便切割磁场相互作用，产生转矩，于是从动部分的磁极便跟着主动部分电枢一起旋转，前者的转速低于后者，因为只有当电枢与磁场存在着相对运动时，电枢才能切割磁力线。

磁极随电枢旋转的原理与普通异步电动机转子跟着定子绕组的旋转磁场运动的原理没有本质区别，所不同的是：异步电动机的旋转磁场由定子绕组中的三相交流电产生，而电磁滑差离合器的磁场则由励磁线圈中的直流电流产生，并由于电枢旋转才起到旋转磁场的作用。

电磁滑差离合器的机械特性可近似地用下列经验公式表示： n=n0-KT2/I4f

式中：n0－离合器主动部分（鼠笼电动机）的转速； n－离合器从动部分（磁极）的转速； If－励磁电流； K－与离合器结构有关的系数； T－离合器的电磁转矩。

   当稳定运行时，负载转矩与离合器的电磁转矩相等。

电动锁边机如何调速

  电动锁边机如何调速

调压调速

改变电动机定子电压来实现调速的方法称调压调速。调压调速，对于单相电动机，可在0~220V之间的某值；对于三相电动机，可在0~380V之间的某值。调压用变压器，如果变压器的调压是有级的，电动机的调速也是有级的，如果变压器的调压是无级的，那么电动机调速也是无级的。

变极调速

改变电动机定子绕组的接线方式来改变电动机的磁极对数，从而可以有级地改变同步转速，实现电动机转速有级调速。这种调速电动机目前有定型系列产品可供选用，比如单绕组多速电动机．

变频调速

改变异步电动机定子端输人电源的频率，且使之连续可调来改变它的同步转速，实现电动机调速的方法称为变频调速。

  最节能高效的就是变频电机，只是需要在电源部分安装变频器成本太高。

电磁调速

通过电磁转差离合器来实现调速的方法称电磁调速。电磁调速异步电动机（俗称滑差电动机）是一种简单可靠的交流无级调速设备。电动机采用组合式结构，由拖动电动机、电磁转差离合器和测速发电机等组成，测速发电机是作为转速反馈信号源供控这用。

  这类电动机的无级调速是通过电磁转差离合器来实现的。

特点

调压调速

优点：

可以将调速过程中产生的转差能量加以回馈利用。效率高；

装置容量与调速范围成正比，适用于70%～95%的调速。

缺点：

功率因素较低，有谐波干扰，正常运行时无制动转矩，适用于单象限运行的负载。

变极调速

优点：

无附加差基损耗，效率高；

控制电路简单，易维修，价格低；

与定子调压或电磁转差离合器配合可得到效率较高的平滑调速。

缺点：

有级调速，不能实现无级平滑的调速。且由于受到电机结构和制造工艺的限制，通常只能实现2～3种极对数的有级调速，调速范围相当有限。

变频调速

优点：

无附加转差损耗，效率高，调速范围宽；

对于低负载运行时间较多，或起停运行较频繁的场合，可以达到节电和保护电机的目的。

缺点：

技术较复杂，价格较高。

电磁调速

优点：

结构简单，控制装置容量小，价值便宜。

运行可靠，维修容易。

无谐波干扰。

缺点：

速度损失大，因为电磁转差离合器本身转差较大，所以输出轴的最高转速仅为电机同步转运的80%～90%；

调速过程中转差功率全部转化成热能形式的损耗，效率低。

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