旋塞阀的工作原理?

陆林农业 2023-07-15 23:24 编辑:admin 291阅读

旋塞阀的工作原理?

旋塞阀是 一种快速开关的直通阀,由于旋密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接蔽昌弊触,故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。它的另一个重要特性是它易于适应多通道结构,以致一个阀可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

工作原理

用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随 [2]  阀杆转动,以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大迅罩,容易磨损,通常只能用于低压(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。

分类

按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

旋塞阀按用途分类包括:软密封旋塞阀,油润滑硬密封旋塞阀,提升式旋塞阀,三通和四通式旋塞阀。

软密封

[3]  软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒宏族及高危害介质等苛刻环境,严格禁泄漏的场合,以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。

油润滑硬密封

油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间,形成油膜以减小阀门启闭力矩,提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa,最高工作温度可达325度,最大口径可达600mm。

提升式

提升式旋塞阀有多种结构形式, [4]  提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升,旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力;关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。

三通和四通式

三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中,改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求,可选择软密封衬套或软密封,硬密封提升式旋塞阀。

用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动,以实现启闭动作。雀悉小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体(也有圆柱体),弯掘与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。埋岁核旋塞阀是使用最早的一种阀门,结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封,所以密封性较差,启闭力大,容易磨损,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口径(小于100毫米)的场合。榛锐机电

阀门的分类有哪些?

阀门的种类有很多,其中比较常见的有:闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀等。

而阀门的型号主要是由七个数字或字母构成,差段厅第一个字母表示阀门类型,第二个数字表示的是驱动方式,第三个数字表示连接方式,第四个数字表示结构型式,第五个数字表示公称压力,第六个字母表示密封面材料,第七个字母表示阀体材料。

阀门指的是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方虚隐向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。燃旅

阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。

在日常生活中我们会见到各种不同类型的阀门。但具体有哪些分类我们还需要专业的知识来对其进行跟深刻的了解。

阀门的定义:

“阀”的定义是在流体系统中。用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

(一)闸阀:

闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。

闸阀是作为截止介质使用。在全开时整个流通直通。此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭。而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质。闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动。而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面。而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上。主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式。常常把闸阀分成几种不同的类型。如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

(二)截止阀、节流阀

截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道。

(三)节流阀

节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用。

截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。

(四)蝶阀

蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形握岩通道内。圆盘形蝶板绕着轴线旋转。旋转角度为0°~90°之间。旋迅皮梁转到90°时。阀门则牌全开状态。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻。只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭。操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时。蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力。因此通过该阀门所产生的压力降很小。故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门。密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长。但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用。主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用。而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰。用螺栓将阀亩运门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品。因而必须具有足够的强度和刚度。以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

(五)止回阀

止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动。而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的。在一个方向流动的流体压力作用下。阀瓣打开;流体反方向流动时。由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座。从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门。它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构。还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

(六)球阀

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。

(七)隔膜阀

隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。

(八)旋塞阀

旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小。旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。 旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。

安全阀

安全阀用在锅炉、 压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。

减压阀

减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门

疏水阀

疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。

按作用和用途

(一)关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长,流动阻力大,最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开,转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时,为全闭。蝶阀阀体长度小,流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高。 [1]

(二)止回阀

这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。 [1]

(三)调节阀

阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。 [1]

(四)真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

(五)特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数

按公称压力:

(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀:指公称压察慎力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。

(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

按工作温度:

(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。

(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。

(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。

(4)高温阀:用败亏敬于介质工作温度t>425℃的阀门。

按驱动方式:

按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类。

按公称通径

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

(3)大通径阀门:公称通径DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门

按结构特征

阀门结构特征

阀门结构特征

阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:

(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀

(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;空悔如旋塞阀、球阀

(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等

(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等

(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等

(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑

按连接方法

(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..

(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

按阀体材料

(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

安装要求

1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。

装配要求

按作用和用途:

(一)关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口,设备进、出口,管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小,流动阻力小,闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分。截止阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长,流动阻力大,最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开,转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动。当阀板平面与管子轴线一致时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时,为全闭。蝶阀阀体长度小,流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高。

(二)告亏咐止回阀

这类阀门用于防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启,反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀,流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭。对于升降式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯抬起,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀,流体从左向右流动时,阀芯被开启,形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭,对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。

(三)调节阀

阀门前后压差一定,普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。

(四)真空类

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称袜纯为真空阀门。

(五)特殊用途类

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。空搭

原发布者:warsawlee

各种阀门的用途及分类1.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能宏轮。 阀门的种类很多,且有多种分类方法: 一、按用途和作用分类 1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀蔽漏信类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类搜冲方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。