一、125车床的卡盘是啥材质
铸铁。
125车床的卡盘体是铸铁的，爪是淬硬的合金钢，规格参数，最大加工件回转直径为1250mm。
车床主要是利或散用车刀对旋转的工件进行加工处理的机床产品；漏衡在车床上，除了利用车刀外，还可以利用返团做铰刀、钻头等相关的工具对工件进行加工处理和打磨，直至工件符合规格要求。
二、如何自动控制数控车床卡盘夹紧
自动控制数控车床卡盘夹紧的方法：装个液压卡盘就可以了，M10是夹紧M11松开。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力数铅刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具扮敏有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然厅毕枝后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
不管是上电还是停电，不给松开或夹紧指令，就不应该动作。如果是咐圆弹性衡唤塌夹头的话，上电链郑没有厂品，就把夹头接坏了。 ? 是自动装夹吧，松是M11，紧,
弹簧夹头：装夹效薯带率高、相对讲装夹精度高，方便实现自动加紧。但是装夹适应面窄、夹紧力小。（它的装夹适应面只有2毫米左右）。
三爪卡盘：装夹力大、装夹适应面宽。相对讲行渣装夹档手悄精度低于弹簧夹头、实现自动加紧相对困难一些、装夹效率低于弹簧夹头。
数控车可装A型短锥卡盘 如果是这样的话 你用扳手夹紧就行
装个液压卡盘就可以了 M10是夹紧M11松开
三、怎样防止车床卡盘夹伤工件
为了防止工件表面被夹伤和找正工件时方便，装夹位置应垫0．5mm以上的铜皮。
车床卡盘装夹工件方法
(一)普通装夹
1．三爪自定心卡盘
三爪自定心卡盘是车床上最常用的自定心夹具。它夹持工件时一般不需要找正，装夹速度较快。把它略加改进，还可以方便地装夹方料、其他形指闷状的材料；数控车床同时还可以装夹小直径的圆棒料。
2．四爪单动卡盘
四爪单动卡盘是车床上常用的夹具，改模它适用于装夹形状不规则或大型的工件，普通车床夹紧力较大，装夹精度较高，不受卡爪磨损的影响，但装夹不如三爪自定心卡盘方便。装夹圆棒料时，如在四爪单动卡盘内放上一块V形架，装夹就快捷多了。
(1)四爪单动卡盘装夹操作须知：
1)应根据核逗缓工件被装夹处的尺寸调整卡爪，使其相对两爪的距离略大于工件直径即可。
2)工件被夹持部分不宜太长，一般以10—15mm为宜。
3)为了防止工件表面被夹伤和找正工件时方便，装夹位置应垫0．5mm以上的铜皮。
4)在装夹大型、不规则工件时，应在工件与导轨面之间垫放防护木板，以防工件掉下，损坏机床表面。
(2)在四爪单动卡盘上找正工件。
1，做每件产品前都要用风枪将搜顷卡盘和要加工的工件装夹部位吹干净，不要怕世卜陆麻烦，习惯了就自然了，速度也可以提上去的。
2，车床卡盘的夹紧力大小会弊迅容易导致工件夹伤，注意选择卡盘以及夹爪部分。
用软爪被，浮动的爪也行啊。实在不行 球面的。德国roehm卡盘系列很多的。
做每件产品前都要用风枪将卡盘和要加工的工件装夹部位吹干净，我们公司都是这样做的，不要怕麻烦，习惯了就自然了，速耐歼度也可以提上去的。 车床卡盘的夹紧力大小会容易导致工件夹伤，注意选择卡盘以及夹爪部分。 台湾朝铨前置式气动卡盘， 油压卡盘比我们三爪卡盘的规格要好很多，给你列出几个 密封肆稿圈全部采用日本进口的，使用寿命长，漏气漏油现象几乎不会出现。 卡盘使用寿命在6-7年。无需修爪子，装夹速度快，适合批量昌雹冲生产。
四、为什么大部分车床都是用三爪（四爪）卡盘锁紧的
因为卡盘的主要功能就是装夹工件的，在车床设计时就是按这样的功能设计的。这样的装夹方法方便实用，羡穗所以就一直延续下来了。当然，根据裂派埋加工工件的不同及精度要求的不同，也有其它的肆蚂装夹方式，如两顶尖装夹等。供参考。