膨化机下料不会堵，需要注意以下几点：
1. 控制物料投料量，避免一次性过多的投料。合理控制机器的生产速度，以确保物料可以顺畅地通过膨化机的结构而不会发生卡顿。
2. 控制物料的湿度和粘度。物料如果过于湿润或者过于粘稠，很容易造成堵塞。因此在开机前需要对物料进行干燥处理或减少湿度，确保物料能够被正常地流动。
3. 定期对膨化机的结构和设备进行保养和清洁。保证机器内部和外部没有异物堵塞，卡住物料的地方全部清理干净，确保物料可以正常地流畅运转。
通过以上措施的正确实施，可以保证膨化机不会出现下料堵塞的情况，从而保障设备可以正常运转。
1. 采用合适的下料方式和下料量，膨化机下料不易堵。
2. 如果下料量过大、过快，则容易引起膨化机堵塞，因此需要根据生产需要合理安排下料量和下料速度，避免大量物料同时涌入膨化机。
3. 另外，可以采用制作流畅的下料斗和设计更加合理的膨化机内部结构等方式，优化膨化机下料流程，降低发生堵塞的概率。
综上所述，为了避免膨化机下料堵塞，需要注意下料量和速度的控制，并且优化膨化机内部结构，确保下料流畅无阻。